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高压风机,旋涡气泵,高压鼓风机,旋涡鼓风机,环形鼓风机,涡流鼓风机,涡旋鼓风...

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11kw漩涡高压风机-台州漩涡气泵-江苏纽瑞环保科技

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品牌: 11kw漩涡高压风机-台州漩涡气泵-江苏纽瑞环保科技
单价: 面议
最小起订: 1 个
供货总量: 100000 个
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-11-23 11:32
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详细信息

11kw漩涡高压风机-台州漩涡气泵-江苏纽瑞环保科技


11kw漩涡高压风机-台州漩涡气泵性能与特点:

1、美丽的表面

2、特殊叶片设计,风量大,噪音低,寿命长。

3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。

4、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。

5、冷却器运行轴承 低维护  长寿命润滑脂  100%无油空气

6、较高的压力比 通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。

7、性能范围宽样式种类齐全,库存多!(可以替代所有同类型风机)

8、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易.

9、无震动,因此完整的动态稳定性

10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装

11、可24小时连续不间断工作

12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,20000小时免维护,相当于连续运转2年。

14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能,采用西门子技术,通过的气体无油、干燥,高压风机适合多个机械行业的辅助设备。

 

11kw漩涡高压风机-台州漩涡气泵优点:

1.结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。
2.运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3. 噪声低:风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为低。风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4.无油机械:风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5.叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。
7.驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压 的电机。
8.密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。

 

构造:

1.外壳:采用散热良好的多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强电机运转效率,风机的机体与电机外壳分开铸造;
2.马达:TEFC IP54F绝缘马达。(依据欧洲CE规格);
3.轴承:叶轮与轴部间,漩涡气泵采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限;
4.叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压漩涡气泵故障的缺点的不同。

高压旋涡风机应用范围很广泛,
主要用于:制药机械上的除尘吸尘器、胶囊印字机,胶囊充填机上的吹粒、空气净化设备、切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤咀成型机、电镀液搅拌、雾化干燥机、轴承清洗机械、蔬菜清洗机械、丝网印刷机械、喷砂机、卫生巾生产线、纸尿裤生产线、纸制品机械、雕刻机械、照相制版机 械、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服、气体传送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、环保、水处理曝气、纺织机械、灯具、水产品养殖的增氧等行业也有广泛的应用。 根据用户不同使用要求,可加装消音装置,从而达到静音效果!

高压风机-旋涡高压气泵常见故障处理:
一 风机震动过大原因:
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象

故障处理:
1.更换或修复损坏的零件,重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。

二 风量风压不足原因:
1.电网电压频率不足,使电机转速降低。
2.管道损失较大,漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大

故障处理:
1.调节电网电压
2.管道不宜过长,管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍,弯头不应过多,弯头角度应<90°,且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞,泄漏
4.更换级密封件。

三 风机轴承温升过高原因:
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。

故障处理:
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)

四 风机电机超负荷原因:
1.电压低,使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。

故障处理:
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向

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